(1) Tes Torsi Rusak
Iki minangka cara utama kanggo verifikasi kekuatan welding. Lebokake bolt sing cocog menyang kacang welding, gunakake torsi sing ditemtokake nggunakake kunci torsi. Yen Male Metric Hollow Hex Plug ora muter lan titik las ora nyuwek, iku dianggep qualified. Nilai torsi referensi sing disaranake miturut standar BS 7670:
Kacang M5: Torsi kegagalan minimal ≥ 12 N·m
Kacang M6: Torsi kegagalan minimal ≥ 20 N·m
Kacang M8: Torsi kegagalan minimal ≥ 50 N·m
(2) Tes strip utawa tarik metu
Nindakake tes strip ngrusak utawa tarik-metu kanggo mriksa apa potongan logam bisa ditarik saka bahan dasar ing saben titik kontak.
(3) Inspeksi Visual
Male Metric Hollow Hex Plug ora diiringake, lan permukaan flange sampurna ing kontak karo benda kerja.
Ora ana splashing abot, retak utawa weld-through.
Utas gauge test wis liwati (pengaruh panas welding ngirim ora nimbulaké thread kanggo deform).
| PARTNO | BENANG | ED CAPTIVE | DIMENSI | ||||
| E | A | L | S | D | N.M | ||
| TMN08 | m8x1 | ED-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | M10x1 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| TMN12 | M12x1.5 | ED-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | M14x1.5 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| TMN16 | M16x1.5 | ED-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| TMN18 | M18x1.5 | ED-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | M20x1.5 | ED-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | M22x1.5 | ED-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | M24x1.5 | ED-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | M26x1.5 | ED-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | M27×2 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | M33x2 | ED-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| TMN42 | m42x2 | ED-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| TMN48 | m48x2 | ED-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | M60x2 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
Safety Warning
Nalika nggunakake Male Metric Hollow Hex Plug kanggo welding titik resistance lan perakitan sakteruse, mangga tindakake pandhuan safety ing ngisor iki kanggo njamin safety pribadi, integritas peralatan, lan kualitas welding.
(1) Nganggo alat pelindung
Nalika ngoperasikake mesin las, kaca tingal protèktif utawa tameng pasuryan kudu dianggo kanggo nyegah ciloko mata saka cipratan welding.
Sijine sarung tangan sing tahan geni lan sandhangan kerja sing nganggo lengen dawa kanggo nyegah kulit ora diobong dening logam sing mabur.
Ing lingkungan sing ana asap, kudu nganggo topeng bledug utawa nggunakake piranti knalpot lokal.
(2) Nyegah kejut listrik
Priksa manawa mesin welding wis grounded bener lan lapisan jampel kabel iku utuh.
Tansah wilayah watara mesin welding garing. Mesthine ora ana akumulasi banyu utawa noda lenga ing lemah.
Dilarang banget kanggo ngoperasikake mesin las kanthi tangan kosong ing lingkungan sing lembab. Yen operasi perlu, pad insulating utawa sepatu terisolasi kudu digunakake.
(3) Nyegah cipratan lan geni
Ora ana barang sing gampang kobong utawa mbledhos (kayata drum lenga, pelarut, kertas, lan sapiturute) kudu diselehake ing area welding.
Nalika splashing iku wujud, alangan geni bisa nyiyapake watara workstation welding.
Sawise welding rampung, ngidini workpiece kanggo kelangan alamiah kanggo suhu kamar sadurunge numpuk. Iki nyegah sisa panas saka igniting bahan liyane.
(4) Pangopènan Peralatan
Ajeg mriksa apa elektrods sing worn metu lan apa pin panggonan sing ngeculke.
Ajeg ngresiki lebu logam ing mesin las lan ing meja kerja kanggo nyegah sirkuit cendhak utawa macet mekanik.
Welding lan panggunaan Male Metric Hollow Hex Plug kudu strictly tindakake pandhuan safety. Iki ora mung njamin safety operator nanging uga efektif nambah kualitas welding lan efisiensi produksi.