Kacang Las Proyeksi Hex

Dibandhingake karo kombinasi bolt lan washers, Xiaoguo® Hex Projection Weld Nuts luwih ramping lan nggampangake manajemen persediaan. Yen ana pelanggan sing kasengsem kasedhiya, kita bisa nawakake bagean kasebut minangka conto gratis kanggo tes produk awal.

Model:JIS B1196-1.1-1982

Kirim Pitakonan

Deskripsi Produk

Instalasi Hex Projection Weld Nuts utamane ditindakake liwat welding titik resistance. Punika pandhuan instalasi.

【1】Welding Preparation

（1）Persiapan Bahan Kerja

①Persyaratan Bahan: Bahan dasar kudu logam sing bisa dilas (kayata baja karbon rendah, baja galvanis, baja tahan karat, lan sapiturute), kanthi kekandelan biasane saka 0,5 mm nganti 5,0 mm.

②Reresik lumahing: Sadurunge welding, kabeh rereged kayata lenga, teyeng, cat, lan lapisan galvanis ing area welding saka bahan dhasar kudu dibusak.

③Pengolahan bolongan lokasi: Kanggo kacang pilot (kanthi pin guide), bolongan lokasi kudu dibor ing bahan dasar.

(2) Peralatan las

①Welding sumber daya: Disaranake nggunakake mesin welding arus langsung inverter frekuensi medium.

②Kapasitas mesin las: Mesin las kudu nduweni kapasitas daya sing cukup kanggo mesthekake yen paramèter las ana ing sawetara operasi normal.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Setelan parameter welding

(1) Tekanan elektroda

Kacang las baja karbon rendah cilik: 300 - 1.000 psi (kira-kira 2,1 - 6,9 MPa)

Kacang las gedhe: 1,000 - 2,000 psi (kira-kira 6,9 - 13,8 MPa)

Kacang las stainless steel: 1,500 ~ 5,000 psi (kira-kira 10,3 ~ 34,5 MPa)

(2) Arus las

Arus las kudu ditemtokake liwat las uji coba adhedhasar spesifikasi Kacang Weld Proyeksi Hex, kekandelan bahan dasar, lan materi. Yen saiki kurang banget, bakal nyebabake las sing ora lengkap; yen dhuwur banget, bisa nimbulaké spatter utawa welding liwat.

(3) Welding Time

Biasane diukur ing siklus. 1 siklus = 1/50 detik = 0,02 detik (kanggo sumber daya 50 Hz).

Hex Projection Weld Nuts

Mon	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1.25\|1.75
s maks	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H maks	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 maks	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h maks	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 maks	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】Electrode pilihan lan desain

(1) Bahan elektroda

CuCrZr: Jinis paduan tembaga kanthi konduktivitas listrik lan kekerasan sing apik

W / Cu: kekerasan sing luwih dhuwur lan resistensi nyandhang sing luwih apik

(2) Lumahing elektroda

Lumahing elektroda kudu Gamelan lan tengah mlaku kanggo mesthekake meksa seragam antarane Kacang Weld Proyeksi Hex lan workpiece.

Elektroda daya: Disaranake nggunakake elektroda flat-head.

Elektroda ngisor: Sampeyan kudu dilengkapi pin lokasi insulating. Pin panggonan sing dilapisi keramik utawa keramik dianjurake.

(3) Bentuk lan ukuran elektroda

Ukuran lan wangun elektroda kudu disesuaikan miturut spesifikasi kacang lan posisi welding. T

【4】Langkah operasi welding

（1） Nut posisi: Selehake Kacang Weld Proyeksi Hex ing pin posisi elektroda ngisor, selarasake pin guide karo bolongan sing wis dibor ing workpiece, lan mesthekake yen telung protrusions welding nggawe kontak karo bahan dasar.

（2）Selehake workpiece: Selehake workpiece ing ndhuwur kacang, mesthekake yen protrusions nggawe kontak nyenyet karo bahan dasar.

（3）Tekan tekanan: Kurangake elektroda ndhuwur, gunakake tekanan elektroda prasetel, lan kompres kacang menyang benda kerja.

（4）Welding listrik: Sambungake arus welding. Saiki liwat telung protrusions, lan protrusions panas lan nyawiji kanggo mbentuk inti weld.

(5) Crystallization penylametan tekanan: Cut mati saiki, njaga meksa elektroda kanggo wektu cendhak wektu, saéngga nukleus molten kanggo kelangan lan solidify ing meksa.

（6）Reset rampung: Angkat elektroda lan copot workpiece.