Telung protrusions welding ing ngisor Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts minangka fitur struktural tombol sing mbedakake saka perkakas biasa. Telung titik kasebut disebarake kanthi rata ing 120 ° lan muter papat peran inti sajrone proses welding titik resistance:
(1)Saiki klempakan, lan lebur luwih dhisik.
Area cross-sectional saka titik protruding luwih cilik tinimbang basa nut. Nalika arus welding liwat, Kapadhetan saiki mundhak banget ing titik protruding, ngasilaken panas resistance kuat, nyebabake titik protruding nyawiji preferentially sadurunge awak kacang lan logam dhasar.
(2)Telung titik nemtokake bidang, kanthi ora rata adaptif
Telung titik nemtokake pesawat. Malah yen ana unevenness tipis ing lumahing materi basa (kayata reregetan lenga, nabrak suntingan lan depressions), utawa yen lumahing ngisor Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ora pancen warata, telung titik protruding bisa mesthekake yen paling telung titik ing kontak stabil karo materi dhasar. Iki Ngartekno nyuda sensitivitas proses welding kanggo kualitas lumahing workpiece, lan mbenakake tingkat sukses welding.
(3) Mbentuk telung intine las simetris, kanthi kekuatan welding seragam
Telung protrusions nyawiji bebarengan ing aplikasi daya, lan ing meksa, telung intine weld disebarake merata. Dibandhingake karo welding siji-titik utawa loro-titik, struktur telung titik asil distribusi seragam kekuatan welding, lan resistance kuwat kanggo torsi lan narik-metu.
(4) Watesan logam cair lan nyuda spatter
Desain protrusion mbatesi logam molten menyang wilayah lokal ing ngendi protrusion kasebut ana. Ing tumindak meksa elektroda, logam molten nyebar metu menyang ombone winates, nggawe kurang kamungkinan kanggo squeezed metu lan mbentuk spatter.
Kacang Weld Proyeksi Kolar Jero Hexagon dipasang kanthi permanen menyang benda kerja liwat welding titik resistance. Ing kahanan panggunaan normal, meh ora mbutuhake pangopènan saben dina. Nanging, ing layanan jangka panjang utawa lingkungan tartamtu, pemeriksaan lan pangopènan sing cocog bisa nambah umur layanan lan njamin linuwih sambungan kasebut.
(1) Welding point katon
Mirsani kanthi visual utawa nggunakake kaca pembesar, mesthine ora ana retakan, ora ana teyeng, lan ora ana tanda-tanda detasemen las. Yen retak utawa detasemen weld ditemokake, weld kudu dilas maneh utawa nut kudu diganti.
(2)Flange/Base Fit
Pemriksaan visual kanggo mriksa manawa permukaan flange dipasang kanthi rapet ing workpiece tanpa warping. Warping bisa nuduhake welding miskin lan kekuatan kudu dievaluasi.
(3) Kondisi Utas
Nggunakake gauge utawa inspeksi visual, yen thread utuh tanpa slippage utawa wesi filings ngalangi, ora modifikasi dibutuhake. Yen ana blockage tipis, reaming karo tunyuk bisa digunakake; yen ana slippage, Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts kudu diganti.
(4) Lapisan anti karat
Inspeksi visual kanggo mesthekake lapisan utawa rampung rampung tanpa area teyeng gedhe. Teyeng lokal bisa diobati kanthi nggunakake cat anti-karat utawa semprotan galvanisasi sing adhem.
| Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| s maks | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H maks | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 maks | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h maks | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 maks | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |