Kacang weld hexagon Flanged permanen dipasang ing workpiece kanthi welding titik resistance lan minangka cara sambungan sing ora bisa dicopot. Ing kahanan operasi normal, nut gandheng mbutuhake meh ora pangopènan saben dina. Nanging, ing kahanan ing ngisor iki, pemeriksaan rutin utawa perawatan dibutuhake:
(1) Welding point katon
Periode: Saben nem sasi utawa sajrone pangopènan peralatan utama
Cara: Inspeksi visual utawa nganggo kaca pembesar
Kritéria ditampa: Ora retak, ora karat, ora ana tandha-tandha weld detachment
(2)Kahanan benang
Siklus: Saben bolt dibongkar lan dipasang maneh
Cara: Gauge utawa inspeksi visual
Kriteria lulus: Ora ana wobble benang, ora ana burr, ora ana filing wesi sing ngalangi
(3)Permukaan kawin flange
Siklus: Saben nem sasi
Cara: inspeksi visual
Kriteria Pass: Flange saka kacang weld hexagon Flanged kudu dipasang kanthi kuat ing permukaan benda kerja lan ora duwe deformasi.
(4) Lapisan anti karat
Periode: Saben taun (lingkungan njaba / lembab)
Cara: inspeksi visual
Kriteria pass: Ora ana peeling gedhe-gedhe utawa teyeng abang ing lapisan lapisan
Kacang weld hexagon flange digunakake kanthi wiyar lan mula kena kontak karo macem-macem lingkungan kerja. Mulane, pangopènan nyegah karat kanggo kacang-kacangan penting banget. Ing ngisor iki minangka langkah-langkah pangopènan kacang ing lingkungan sing beda-beda.
【1】Ing njero ruangan garing
(1)Langkah pangopènan: Ora ana pangopènan aktif sing dibutuhake. Yen bledug ditemokake, copot nganggo kain garing.
(2)Kasus khusus: Yen ana bintik putih ing permukaan, ora bakal mengaruhi panggunaan. Sampeyan bisa nggunakake kain alus sing dibasahi nganggo pembersih netral cilik kanggo ngilangke.
【2】 Lingkungan lembab
(1) Siklus pangopènan: Priksa saben 6 nganti 12 sasi.
(2) Tindakan pangopènan:
Copot bledug permukaan lan pelumas (ngilangi nganggo kain garing utawa alkohol).
Yen sampeyan nemokake bintik-bintik karat cilik, gunakake sandpaper sing apik (600 # nganti 1000 #) kanggo wedhi alon-alon, banjur aplikasi semprotan galvanis sing adhem utawa lilin anti-karat.
Kanggo kacang elektro-galvanis, lapisan tipis lenga anti-karat bisa ditrapake.
【3】Jawa / Banyu udan / Lingkungan Kelembapan Dhuwur
(1) Siklus pangopènan: Paling ora siji inspeksi lengkap saben taun.
(2) Tindakan pangopènan:
①Galvanis/Dacromet kacang: Mbusak teyeng saka lumahing karo sikat kawat, resik lan garing, banjur aplikasi cet repair basis seng utawa Dacromet repair Cairan.
②Panas galvanis hot-dip: Yen lapisan ditutupi sebagian, copot karat banjur aplikasi primer sing sugih seng.
③Stainless steel Flanged hexagon weld kacang: Cukup ngresiki nganggo banyu kosong utawa resik netral kanggo mbusak uyah utawa rereged ing lumahing.
| Ukuran Utas | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pitch Utas Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Fine Thread Pitch | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Ukuran Nominal | ± 0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Ukuran Nominal | ± 0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Ukuran Nominal | ± 0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks = ukuran nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| saben 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
【4】Lingkungan Samudra / Kabut Uyah Dhuwur
(1) Siklus pangopènan: Priksa saben 6 sasi.
(2) Tindakan pangopènan:
①Stainless steel: Bilas lumahing karo banyu seger kanggo mbusak uyah, banjur garing lan aplikasi agen passivating utawa solusi asam sitrat kanggo perawatan passivation kanggo mulihake resistance karat.
②Lapisan Dacromet: Yen lapisan kasebut digores, gunakake cairan perbaikan Dacromet kanggo aplikasi ulang lokal.
【5】Lingkungan Suhu Dhuwur
(1) Pancegahan: Galvanisasi biasa bakal nyepetake oksidasi ing ndhuwur 120 ° C. Disaranake nggunakake Dacromet utawa stainless steel.
(2) Maintenance: Sawise ngilangi skala oksida, aplikasi cat anti-karat tahan suhu dhuwur (kanthi tahan suhu ≥ 300 ° C).